帶式壓濾機-帶式壓濾機生產廠家-科力達：

帶式壓濾機部分構件：

8.濾帶張緊裝置：由張緊缸,、張緊輥及同步機構組成,，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的生產提供必要的張力條件，其張力大小的調節(jié)可通過調節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來實現,。

 9.卸料裝置：由板、刀架,、卸料輥等組成,，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的,。

 10.傳動裝置：由電機,、減速機、齒輪傳動機構等組成,，它是濾帶行走的動力來源,，并能夠通過調節(jié)減速機轉速，滿足工藝上不同帶速的要求,。

11.氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐,、電機、氣泵等）,，執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器,、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件,，控制空氣壓力,，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,，并按預定程序正常地進行工作,。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源,。

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視頻作者：科力達智能裝備（山東）有限責任公司

真空脫水機設備構造：

真空盒與升降裝置:

　　真空盒采用分節(jié)聯結成整體，每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng),。

　　同時設計了一套升降機構,，有利于更換摩擦帶。

糾偏裝置：

　　采用氣缸或氣囊推動糾偏轉一定角度來自動糾正濾布的偏移,，保證濾布的正常運轉,。

張緊裝置通過絲杠調節(jié)膠帶張緊度,，以保證膠帶有足夠的摩擦力，并且不發(fā)生跑偏現象,。

淋洗工藝:

　　采用逆流淋洗與噴淋洗裝置,，同時可根據物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法，對物料清洗的更,。

山東科力達帶式壓濾機主要特點:

1,、  系統(tǒng)配套工藝獨特、穩(wěn)定,、可靠,，采用動、靜態(tài)絮凝反應相結合,，使藥劑充分利用,，客戶運行使用費大幅低于同類產品。

2,、  油漆為本公司專門定制的特種防腐漆,，采用當今先進的熱噴涂處理技術，達到強度高,，耐酸堿腐蝕可達十年的效果,。

3、  膠輥使用無縫鋼管配雙端板或通軸加工成坯件,，膠輥承載能力比同類產品大幅提高,。

4、  膠輥采用耐酸堿,、耐磨損的合成膠加工成全密封膠輥,。膠輥處理工藝經過硫化后，再二次強化處理,，其耐磨損,、強度及彈性等技術指標均優(yōu)于同類產品，保用期六年以上,。

5,、  軸承座使用本廠特有的全密封鑄鋼件，堅固,、耐用,，可保用六年。軸承選用高強度雙排調心園柱滾子軸承,，其承受力比圓珠軸承大2.7倍,。

6、  篩輥,、螺栓均選用不銹鋼,。

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